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VOCs废气处理:活性炭吸脱附装置

发布时间:2020-07-03人气:3000

在VOCs废气处理中,活性炭吸附脱附催化燃烧工艺不但能确保工业废气环保达标,又能实现资源回收,所以,在各个行业废气处理中采用均较多。

活性炭催化燃烧装置充分发挥了蜂窝活性炭吸附模块的强力吸附、浓缩特点,将浓缩后的高浓度VOCs借助催化氧化炉完成无焰燃烧,拆分为CO2和水高空排放,起到净化目的。VOCs废气治理效率高,高达97%之上,充分能实现环评上的规定;另外,RCO装置能耗低、安全性高,采用的催化剂载体能再生,使用期限长。

特别注意:因为吸附是VOCs积聚、含量提高的全过程,且空间窄小、VOCs多为易燃等因素,情况严重会发生燃爆事故,现介绍采用活性炭催化燃烧装置的安全事故防范:


1、静电导出及防雷接地:工业废气在管路、炭床内流动磨擦易产生静电,控制系统设计须充分考虑静电导出,包含炭床内静电导出杆和整个装置的静电接地保护,仪表选型严苛按我国规范执行。


2、温度检测:控制系统设计需有多断面、多点位的温度监测系统,并与控制系统的PLC相接,PLC对全部温度信号完成判断并采取相关对策。


3、控制吸附时长:因为吸附全过程是罐体内VOCs积聚含量升高全过程,应严控吸附步骤时长,避免局部空间产生爆炸极限,通常,吸附时长不宜大于24h。


4、吸附剂选取及处理:选取正规厂家生产的高纯度活性炭,避免活性炭杂质过多产生自催化,尤其是用来易产生过氧化物的VOCs的处理;采用甲磺酸等溶剂对活性炭完成处理改性,下降活性炭自燃点,阻燃易爆。


5、氮气防护:氮气阀门与解析步骤及温度检测连锁,进到解析步骤后,先启动氮气系统,对穿透炭床完成置换,再启动蒸汽阀完成解析,避免炭床内饱和VOCs遇到高温蒸汽发生燃爆。


6、紧急降温:由降温水管路、水喷淋系统和自动阀门构成,当炭床温度大于设定值,启动氮气防护的同时,紧急降温系统启动完成降温或灭火;该吸附器立即进到脱附状态完成冷却,有效避免吸附芯自燃;并立即启动三通放空阀使之与车间装置隔离。另外,蒸汽阀也可同时启动,有效避免炭床自燃。

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